Masz suwnicę, znasz jej parametry techniczne i musisz zwymiarować belkę podsuwnicową — ale zanim uruchomisz AxisVM, czeka Cię żmudne zebranie obciążeń. To właśnie ten etap nastręcza najwięcej problemów: norma PN-EN 1991-3 wprowadza siedem grup oddziaływań, pięć współczynników dynamicznych oraz siły poziome o różnych kierunkach i zwrotach, które należy rozważać dla różnych kombinacji obciążeń.
W pierwszej części artykułu przeprowadzamy obliczenia krok po kroku na przykładzie suwnicy pomostowej o udźwigu 15 T — od wyznaczenia współczynników dynamicznych, przez obciążenia pionowe i poziome (podłużne i poprzeczne), aż po kompletne zestawienie oddziaływań w tabeli gotowej do zastosowania w modelu obliczeniowym.
Druga część pokazuje, jak ten zestaw sił poprawnie wprowadzić do programu AxisVM jako obciążenie ruchome — z właściwym podziałem na grupy i przypadki, ustawieniem współczynników ψ₀, ψ₁, ψ₂ oraz zdefiniowaniem mimośrodów przyłożenia sił na przekroju belki.
Belki podsuwnicowe są elementami konstrukcyjnymi przejmującymi obciążenia od suwnic. Z uwagi na charakter pracy suwnic (ruchome urządzenie transportowe) oddziaływanie przekazywane na belki podsuwnicowe ma charakter oddziaływania dynamicznego, co pociąga za sobą konieczność oceny zmęczeniowej elementu.
Z uwagi na dążenie do ograniczenia pęknięć zmęczeniowych, które często występują w układach statycznie niewyznaczalnych (belki ciągłe), a także na łatwość wykonania i montażu, belki podsuwnicowe projektuje się często w układach statycznie wyznaczalnych — jako belki swobodnie podparte. Przyjęcie takiego schematu pozwala również na pominięcie wpływów termicznych i od osiadania podpór.
W zależności od rozpiętości i intensywności obciążenia przekazywanego przez suwnicę, przekrój poprzeczny belki podsuwnicowej może być wykonany z bisymetrycznego kształtownika walcowanego z lub bez wzmocnienia pasa górnego (por. Rys. 1a i 1b) lub z tężnikiem hamownym (por. Rys. 1c).
Rysunek 1. Różne rodzaje przekrojów belek podsuwnicowych: a) belka bisymetryczna, b) belka ze wzmocnionym pasem górnym, c) belka z tężnikiem hamownym.
Oddziaływania na belkę podsuwnicową można podzielić na pionowe i poziome. Aby prawidłowo wyznaczyć ich wartości, należy określić najpierw wielkości współczynników dynamicznych.
W przykładzie przyjęto suwnicę o udźwigu 15 T. Przyjęte parametry techniczne suwnicy zestawiono w Tabeli 1.
Tabela 1. Parametry techniczne suwnicy
| Parametr | Symbol | Wartość | Jednostka |
|---|---|---|---|
| Rozpiętość mostu suwnicy | 22,0 | m | |
| Rozstaw kół | 5,0 | m | |
| Minimalne położenie wózka | 0,9 | m | |
| Udźwig | 150,0 | kN | |
| Ciężar suwnicy | 254,0 | kN | |
| Ciężar wózka suwnicy | 20,0 | kN | |
| Liczba kół napędzanych | 2 | — | |
| Klasa podnoszenia ładunku | — | HC2 | — |
| Szyna jezdna | — | 50×40 | mm |
| Prędkość podnoszenia | — | 10,0 | m/min |
Norma PN-EN 1991-3 podaje siedem współczynników dynamicznych, niemniej dla trwałej sytuacji projektowej wystarczy określić 5 współczynników:
— efekt wzbudzenia konstrukcji dźwignicy spowodowany poderwaniem ładunku — dotyczy ciężaru własnego dźwignicy,
— efekt wpływów dynamicznych w wyniku podnoszenia ładunku z podłoża ku dźwignicy — dotyczy ciężaru podnoszonego,
— efekt wpływów dynamicznych nagłego zwolnienia ładunku (np. chwytaki, chwytniki elektromagnetyczne) — dotyczy ciężaru podnoszonego,
— efekt wpływów dynamicznych podczas jazdy po szynach lub torach jezdnych — dotyczy ciężaru własnego dźwignicy i ciężaru podnoszonego,
— efekt wpływów dynamicznych spowodowanych przez siły napędu — dotyczy siły napędu.
Dla współczynnika stosuje się wzór:
(W.1)
Zgodnie z danymi przyjętej suwnicy wyznaczone wartości współczynników dynamicznych zestawiono w Tabeli 2.
Tabela 2. Wyznaczenie współczynników dynamicznych
| Lp. | Współczynnik | Założenia i formuły | Wartość |
|---|---|---|---|
| 1 | — | 1,10 | |
| 2 | klasa podnoszenia HC2: prędkość podnoszenia | 1,16 | |
| 3 | przyjęto: | 1,00 | |
| 4 | zachowane tolerancje dla szyn torów jezdnych wg EN 1993-6 | 1,00 | |
| 5 | przyjęto jak dla nowej suwnicy na nowym torowisku | 1,20 |
W stanie granicznym nośności norma PN-EN 1991-3 wyróżnia siedem grup obciążeń — por. Tab. 3. W danym przykładzie ograniczono się do grup 1–6. Nie uwzględnia się oddziaływania wiatru.
Tabela 3. Grupy oddziaływań suwnicy (wg PN-EN 1991-3 Tabela 2)
| Lp. | Rodzaj (pochodzenie) oddziaływania | Symbol | Punkt normy | Grupy obciążeń | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stan graniczny nośności | Próbne | Wyjątkowe | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||
| 1 | Ciężar własny suwnicy | Qc | 2.6 | φ1 | φ1 | 1 | φ4 | φ4 | φ4 | 1 | φ1 | 1 | 1 |
| 2 | Ciężar podnoszony | Qh | 2.6 | φ2 | φ3 | – | φ4 | φ4 | φ4 | η1) | – | 1 | 1 |
| 3 | Przyśpieszenie mostu suwnicy | HL, HT | 2.7 | φ5 | φ5 | φ5 | φ5 | – | – | φ5 | – | – | – |
| 4 | Zukosowanie mostu suwnicy | HS | 2.7 | – | – | – | – | 1 | – | – | – | – | – |
| 5 | Przyśpieszenie lub hamowanie wózka, lub bloku wciągnika | HT3 | 2.7 | – | – | – | – | – | 1 | – | – | – | – |
| 6 | Wiatr w stanie roboczym suwnicy | Fw* | Załącznik A | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | – | – | 1 | – | – |
| 7 | Obciążenie próbne | QT | 2.10 | – | – | – | – | – | – | – | φ6 | – | – |
| 8 | Siły uderzenia w zderzaki | HB | 2.11 | – | – | – | – | – | – | – | – | φ7 | – |
| 9 | Siły wywołane wychyleniem | HIA | 2.11 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 1 |
| UWAGA: Wiatr w stanie spoczynku suwnicy, patrz Załącznik A. | |||||||||||||
1) η wyraża stosunek ciężaru podnoszonego, który pozostaje na suwnicy po zwolnieniu ładunku, ale nie jest wliczony do ciężaru własnego suwnicy.
* Fw — wiatr w stanie spoczynku suwnicy, patrz Załącznik A.
Na obciążenia pionowe składa się ciężar suwnicy (z uwzględnieniem wózka) oraz ewentualny ciężar podnoszony. W zależności od położenia wózka suwnicy, wyznacza się po dwie wartości obciążenia:
Należy zwrócić uwagę, że wartości max i min mogą występować w dwóch sytuacjach. Oznaczenia max/min ujęte w nawias odnoszą się do największego oddalenia wózka od rozpatrywanej belki, a bez nawiasów - do największego przybliżenia wózka do belki podsuwnicowej.
(W.2)
(W.3)
(W.4)
(W.5)
Obciążenia minimalne są identyczne jak w grupie 1: ,
.
Obciążenia maksymalne wyznaczane są z użyciem
zamiast
:
(W.6)
(W.7)
W grupie 3 norma rozpatruje scenariusz nagłego zwolnienia ładunku — sytuację charakterystyczną dla suwnic wyposażonych w chwytaki elektromagnetyczne lub mechaniczne. W momencie zrzucenia ładunku ciężar podnoszony przestaje obciążać suwnicę, dlatego człon z odpada z formuły na obciążenie maksymalne. Efektywnie
— w tej grupie istnieje tylko obciążenie minimalne (sam ciężar własny suwnicy bez ładunku). Współczynnik dynamiczny
nie stosuje się do ciężaru własnego suwnicy, lecz wyłącznie do ciężaru zwalnianego ładunku.
Obciążenia minimalne wyznacza się bez współczynników dynamicznych:
(W.8)
(W.9)
Dla grup 4–6 stosuje się współczynnik .
Grupy 5 i 6 dają identyczne wartości jak grupa 4.
(W.10)
(W.11)
(W.12)
(W.13)
Obciążenia poziome (podłużne lub poprzeczne względem toru) zgodnie z Tab. 3 mogą być związane z:
W obliczeniach wykorzystuje się poniższe parametry suwnicy oraz współczynniki geometryczne.
Tabela 4. Parametry suwnicy oraz współczynniki geometryczne — siły od przyśpieszenia mostu suwnicy
| Parametr | Symbol / Wartość |
|---|---|
| Współczynnik tarcia | |
| Siła napędu | |
| Współczynniki geometryczne | |
| Odległość środka ciężkości układu osi od osi jezdni | |
| Moment napędu | |
| Liczba torów | |
| Rozstaw kół |
Siły poziome podłużne:
(W.14)
Siły poziome poprzeczne:
(W.15)
(W.16)
W obliczeniach wykorzystuje się poniższe parametry suwnicy oraz współczynniki geometryczne.
Tabela 5. Parametry suwnicy oraz współczynniki geometryczne — siły od zukosowania mostu suwnicy
| Parametr | Symbol / Wartość |
|---|---|
| Kąt ukosowania | |
| Parametr | |
| Odległości kół od elementów prowadzących | |
| Współczynnik dla przedniej pary kół (oś 1) | |
| Współczynnik dla przedniej pary kół (oś 2) |
Siły poziome podłużne — brak.
Siły poziome poprzeczne:
(W.17)
(W.18)
Siły poziome podłużne — brak.
Siły poziome poprzeczne:
(W.19)
Wszystkie obliczone oddziaływania pionowe i poziome kół suwnicy zestawione zostały w Tabeli 6. Podano wartości charakterystyczne i obliczeniowe (pogrubione). Wartości obliczeniowe wyznaczono ze współczynnikiem częściowym .
Wartość ta jest zgodna z tablicą A.1 normy PN-EN 1991-3 — zarówno współczynnik (oddziaływania stałe suwnicy) jak i
(oddziaływania zmienne suwnicy) przyjmują w trwałych i tymczasowych sytuacjach obliczeniowych wartość 1,35 dla obciążeń niekorzystnych. Dla obciążeń korzystnych wartości te wynoszą 1,00. Współczynnik
dla pozostałych obciążeń zmiennych przyjmuje wartości 1,50 albo 0,00.
Tabela 6. Zestawienie oddziaływań na belkę podsuwnicową
| PN-EN 1991-3 | Grupy oddziaływań dla SGN [kN] | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kierunek oddziaływania | Źródło oddziaływania | Obciążenia | — | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Obciążenie pionowe | Ciężar własny suwnicy | Qr,min | char. | 74,90 | 74,90 | 68,09 | 68,09 | 68,09 | 68,09 | |
| obl. | 101,12 | 101,12 | 91,92 | 91,92 | 91,92 | 91,92 | ||||
| Qr,(min) | char. | 64,80 | 64,80 | 58,91 | 58,91 | 58,91 | 58,91 | |||
| obl. | 87,48 | 87,48 | 79,53 | 79,53 | 79,53 | 79,53 | ||||
| Ciężar własny suwnicy i ciężar ładunku | Qr,max | char. | 158,10 | 146,83 | — | 140,02 | 140,02 | 140,02 | ||
| obl. | 213,44 | 198,22 | — | 189,03 | 189,03 | 189,03 | ||||
| Qr,(max) | char. | 68,35 | 67,87 | — | 61,98 | 61,98 | 61,98 | |||
| obl. | 92,27 | 91,62 | — | 83,67 | 83,67 | 83,67 | ||||
| Obciążenie poziome | podłużne | Przyśpieszenie lub opóźnienie jazdy suwnicy | HL1 | char. | 14,14 | 14,14 | 14,14 | 14,14 | — | — |
| obl. | 19,09 | 19,09 | 19,09 | 19,09 | — | — | ||||
| HL2 | char. | 14,14 | 14,14 | 14,14 | 14,14 | — | — | |||
| obl. | 19,09 | 19,09 | 19,09 | 19,09 | — | — | ||||
| poprzeczne | Przyśpieszenie lub opóźnienie jazdy suwnicy | HT1 | char. | 7,37 | 7,37 | 7,37 | 7,37 | — | — | |
| obl. | 9,96 | 9,96 | 9,96 | 9,96 | — | — | ||||
| HT2 | char. | 16,66 | 16,66 | 16,66 | 16,66 | — | — | |||
| obl. | 22,49 | 22,49 | 22,49 | 22,49 | — | — | ||||
| Ukosowanie mostu suwnicy | HS,1,T | char. | — | — | — | — | 12,59 | — | ||
| obl. | — | — | — | — | 16,99 | — | ||||
| HS,2,T | char. | — | — | — | — | 28,43 | — | |||
| obl. | — | — | — | — | 38,39 | — | ||||
| Przyśpieszenie lub opóźnienie wózka suwnicy | HT3 | char. | — | — | — | — | — | 17,00 | ||
| obl. | — | — | — | — | — | 22,95 | ||||
Przyjęto schemat belki swobodnie podpartej o rozpiętości .
Na podstawie Tabeli 6 do dalszych obliczeń i wymiarowania przyjęto jako najbardziej niekorzystne dwie kombinacje:
W Tabeli 7 zestawiono obciążenia maksymalne dla belki podsuwnicowej.
Tabela 7. Zestawienie decydujących kombinacji dla belki podsuwnicowej
| Kombinacja | Źródło | Charakterystyczne [kN] | Obliczeniowe [kN] | |
|---|---|---|---|---|
| SGN 1 | Ciężar własny | uwzględniono w programie | ||
| 158 | 1,35 | 213 | ||
| 14,1 | 19,1 | |||
| 16,7 | 22,5 | |||
| SGN 5 | Ciężar własny | uwzględniono w programie | ||
| 140 | 1,35 | 189 | ||
| 28,4 | 38,4 | |||
Korzysta się z warunków na nośność i sztywność.
Warunek nośności — wyznacza się minimalny wskaźnik przekroju na zginanie, stosując współczynnik zwiększający :
(W.20)
Warunek sztywności — przekształcając wzór analityczny na ugięcie belki swobodnie podpartej obciążonej siłą skupioną, wyznacza się minimalny moment bezwładności zapewniający spełnienie warunku SGU :
(W.21)
Wstępnie przyjęto IPE450 z przyspawanymi do pasa górnego kątownikami L80×7 i szyną 40×50 mm, por. Rysunek 2. Szyna połączona będzie z belką za pomocą spoin pachwinowych — w charakterystykach geometrycznych uwzględniono przekrój szyny ze zredukowaną wysokością ze względu na ścieranie (25% redukcji: ). Stal S355.
Rysunek 2. Wstępny przekrój poprzeczny belki podsuwnicowej.
Podstawowe charakterystyki geometryczne przekroju zestawiono w Tabeli 8.
Tabela 8. Zestawienie charakterystyk geometrycznych przekroju belki podsuwnicowej
| Ax | Ix | Iy | Iz | Iw | Wy,el,g | Wy,el,d | Wz,el | iy | iz |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| cm² | cm⁴ | cm⁴ | cm⁴ | cm⁶ | cm³ | cm³ | cm³ | cm | cm |
| 135,46 | 145,4 | 46 716,4 | 6 891,8 | 1 576 972 | 2 383,2 | 1 645,1 | 393,8 | 18,6 | 7,1 |
Na potrzeby analizy statycznej do dalszych obliczeń wymiarujących definiuje się w modelu analitycznym obciążenia. Aby aktywować ikonę obciążenia ruchomego na zakładce Obciążenia i przyłożyć je do belki, konieczne jest najpierw zdefiniowanie parametrów grupy dla tego obciążenia w Przypadki i grupy obciążeń. Parametry te są niezbędne dla późniejszego tworzenia kombinatoryki przez program.
Rysunek 3. Definiowanie parametrów dla grupy obciążenia ruchomego.
Kliknięcie w ikonę (1) oznaczoną na Rysunku 4 automatycznie tworzy jeden przypadek obciążenia ruchomego (2) i umiejscawia go w dedykowanej grupie obciążeń (również tworzonej automatycznie w tym przypadku).
Rysunek 4. Definiowanie przypadku obciążenia ruchomego i parametrów jego grupy.
Wszystkie tworzone obciążenia w tej grupie będą miały domyślnie przypisaną relację wzajemnego wykluczania się przypadków obc. (pole 4 na Rysunku 4) - jest to poprawne ustawienie.
Domyślne wartości współczynników (pole 3 na Rysunku 4) powinny zostać nadpisane ręcznie według tablicy A.2 normy PN-EN 1991-3:
— określany jako iloraz obciążenia stałego suwnicy do całkowitego obciążenia suwnicy
W analizowanym przykładzie:
(W.22)
Wybranie z listy rozwijanej na zakładce Obciążenia zdefiniowanego wcześniej przypadku (1) dla obciążenia ruchomego, aktywuje ikonę obciążenia ruchomego (2) i umożliwi zdefiniowanie go na wskazanym elemencie.
Rysunek 5. Otwarcie okna do definiowania wartości obciążenia ruchomego.
W oknie dialogowym definiuje się siły składające się na dany przypadek obciążenia. Dla rozważanej suwnicy siły przykładane są w dwóch położeniach, oddalonych od siebie o 5,0 m. W programie AxisVM obciążenie ruchome może być przypisywane w dowolnym położeniu względem osi konstrukcyjnej i przekroju poprzecznego elementu - pozwalają na to mimośrody i
dostępne z poziomu definicji obciążenia ruchomego — por. Rys. 6.
Rysunek 6. Definicja schematu i wartości sił przekazywanych przez koła wózka suwnicy.
Komentarz do przyjętych mimośrodów i
:
W analizowanym zadaniu zastosowano element prętowy 7DoF umożliwiający wyznaczenie bimomentu. Współrzędne odniesienia dla mimośrodu ( i
) są tożsame ze środkiem ciężkości elementu (symbol G w edytorze przekroju poprzecznego - por. Rys. 2). Siły od poruszającej się suwnicy działają na główce szyny (skrajne włókna przekroju). Ponieważ do charakterystyki przekroju szyna została wprowadzona już z uwzględnieniem 25% redukcji jej wysokości (czyli 3cm zamiast natywnych 4cm), to określając mimośród pionowy do środka ciężkości przekroju belki podsuwnicowej, należy uwzględnić ten fakt:
Należy ponadto uwzględnić mimośród przyłożenia obciążenia pionowego po kierunku lokalnej osi . Wynika on z normowej imperfekcji przekazywania obciążenia pionowego na szynę. Imperfekcja wynosi 25% szerokości główki szyny podsuwnicowej, co w naszym przypadku daje wartość mimośrodu równą 1,25 cm.
W dolnej sekcji okna dialogowego określa się ilość położeń obciążenia — por. Rys. 7. Podając np. N = 10, z wyjściowego przypadku „RUCH1-001" uzyska się 10 osobnych przypadków: „RUCH1-001", „RUCH1-002", …, „RUCH1-010". Zmiana parametru N powoduje automatyczną zmianę liczby przypadków dla zadanego obciążenia ruchomego.
Ze względu na to, że model obejmuje jedno przęsło belki podsuwnicowej, należy wybrać Tryb mostu. Po naciśnięciu przycisku Tor jazdy obciążenia na modelu głównym wskazuje się element (lub szereg elementów), do których obciążenia zostaną przyłożone, oraz określa węzły jako punkt początkowy i końcowy toru jazdy.
Rysunek 7. Definicja toru jazdy i położeń liniowego obciążenia ruchomego.
Mając zdefiniowane obciążenia, można przystąpić do obliczeń. Na zakładce Statyka należy kliknąć Liniowa analiza statyczna. Wyniki dla kombinacji Decydujących Min, Max stanowić będą obwiednię z kombinacji automatycznych, uwzględniających różne położenia zestawów sił od suwnicy. Na Rys. 8 przedstawiono obwiednię momentów zginających.
Rysunek 8. Obwiednia momentów zginających [kNm].
Grupa 3 opisuje scenariusz nagłego zwolnienia ładunku (zrzucenie przez chwytaki lub elektromagnes). W tym momencie ładunek przestaje obciążać suwnicę — ciężar podnoszony odpada z formuły na obciążenie maksymalne koła. Pozostaje wyłącznie ciężar własny suwnicy, dlatego w tej grupie oblicza się tylko i
, a wartości
— por. sekcja 1.2.3.
Tak — tablica A.1 normy PN-EN 1991-3 podaje, że w trwałych i tymczasowych sytuacjach obliczeniowych zarówno (oddziaływania stałe suwnicy), jak i
(oddziaływania zmienne suwnicy) przyjmują wartość 1,35 dla obciążeń niekorzystnych. Dla obciążeń korzystnych obydwa współczynniki wynoszą 1,00. Wartość
stosuje się natomiast do pozostałych oddziaływań zmiennych (np. obciążenie śniegiem, wiatrem), nie do suwnic.
Element 7DoF (siedem stopni swobody) należy stosować zawsze, gdy obciążenie jest przyłożone poza środkiem ścinania przekroju — co jest typową sytuacją dla belki podsuwnicowej, gdzie siły od szyny działają na górnym pasie, znacznie powyżej środka ścinania. Element 7DoF umożliwia wyznaczenie bimomentu i uwzględnienie efektu Wagnera przy sprawdzaniu zwichrzenia. Dla przekrojów monosymetrycznych (takich jak IPE z kątownikami na pasie górnym) jest to warunek konieczny poprawnej analizy.
Liczba położeń N decyduje o dokładności obwiedni sił wewnętrznych. Dla pojedynczego przęsła belki swobodnie podpartej wystarczy zazwyczaj N = 10–20. Większe zagęszczenie (powyżej tej wartości) praktycznie nie zmienia wyników, a jedynie prowadzi do bardziej "wygładzonych" wykresów sił wewnętrznych.
Grupy 1–4 opisują siły wynikające z przyspieszenia i hamowania mostu suwnicy — stąd obciążenia poziome podłużne () i poprzeczne (
) jednocześnie. Grupa 5 wynika z ukosowania mostu — pojawia się tylko siła poprzeczna
, brak podłużnych. Grupa 6 opisuje przyspieszenie wózka — tylko siła poprzeczna
. Każda z grup reprezentuje oddzielny, fizycznie niezależny scenariusz eksploatacyjny — dlatego nie mogą na siebie nakładać.